Počas dlhodobej{0}}nepretržitej prevádzky vákuového filtra diskového{1}}typu sú v dôsledku kombinovaného vplyvu rôznych faktorov, ako sú vlastnosti materiálu, prevádzkové metódy, frekvencia údržby a prevádzkové prostredie, nevyhnutné rôzne bežné poruchy. Ak sa tieto poruchy nepodarí včas odhaliť a riešiť, pravdepodobne sa budú postupne rozširovať. To ovplyvňuje nielen prevádzkovú účinnosť a filtračný efekt zariadenia, čo vedie k prerušeniam výroby, ale môže tiež poškodiť základné komponenty zariadenia, zvýšiť náklady na údržbu a straty spôsobené prestojmi.
Operátori preto potrebujú ovládať formy prejavov a základné metódy posudzovania bežných porúch zariadenia, byť schopní rýchlo a presne určiť príčinu poruchy prostredníctvom abnormálnych javov počas prevádzky zariadenia a včas prijať cielené manipulačné opatrenia, aby sa zabránilo rozšíreniu poruchy a zabezpečili hladký priebeh výroby.
Náhly prudký pokles účinnosti filtrácie je jednou z najčastejších porúch:
Hlavnými prejavmi sú výrazné zvýšenie zákalu filtrátu, nesplnenie noriem sušenia filtračného koláča a podstatné zníženie výkonu filtrátu za jednotku času. Keď k takýmto javom dôjde, je vysoko pravdepodobné, že sa filtračná tkanina upchala alebo poškodila. Filtračná tkanina ako jadrové filtračné médium po dlhodobom-používaní jemné častice v materiáloch postupne upchajú póry filtračnej tkaniny, čo spôsobí spomalenie rýchlosti prenikania kvapaliny a zníženie účinnosti filtrácie. Ak materiály obsahujú ostré častice, alebo ak je filtračná tkanina nevhodne zvolená alebo nadmerne používaná, filtračná tkanina sa poškodí, čo umožní pevným časticiam preniknúť priamo cez filtračnú tkaninu a dostať sa do filtrátu, čím sa filtrát zakalí a súčasne dôjde k prudkému poklesu účinnosti filtrácie. V tomto čase by sa mal stroj okamžite zastaviť a mala by sa vykonať komplexná kontrola filtračnej tkaniny. Ak ide len o mierne upchatie, je možné filtračnú tkaninu dôkladne vyčistiť pomocou zariadení na preplachovanie vodou a umývanie siete, ktoré sú súčasťou zariadenia, pričom sa odstránia zvyšky nečistôt na povrchu a v póroch a obnoví sa
priepustnosť plynu filtračnej tkaniny. Ak je filtračná tkanina vážne poškodená a nemožno ju opraviť, je potrebné urýchlene vymeniť novú filtračnú tkaninu. Pri výmene filtračnej tkaniny dbajte na presnú inštaláciu a
Častou chybou je aj nadmerná vlhkosť vo filtračnom koláči, ktorý nespĺňa výrobné požiadavky:
Tieto typy porúch ovplyvňujú najmä následné spracovanie a recykláciu filtračného koláča. Výskyt takýchto situácií je spôsobený najmä dvoma bežnými dôvodmi:
Po prvé, je tu problém s vákuovým systémom, čo má za následok nedostatočný podtlakový tlak a nedostatočnú podtlakovú adsorpčnú silu. To znemožňuje úplné odstránenie vlhkosti z filtračného koláča. V tomto bode je potrebné zamerať sa na kontrolu podtlakového systému, kontrolu stavu tesnenia podtlakového potrubia a kontrolu prípadných netesností. Ak dôjde k úniku, mal by byť okamžite utesnený. Zároveň skontrolujte prevádzkový stav vákuového čerpadla, aby ste sa uistili, že vákuové čerpadlo môže poskytovať stabilný podtlak. Ak vákuová pumpa nefunguje správne, mala by byť urýchlene opravená alebo vymenená.
Po druhé, rýchlosť otáčania filtračného kotúča je príliš vysoká a filtračný koláč zostáva na povrchu filtračného kotúča príliš krátky čas. Pred vyložením nie je podrobený dostatočnému procesu sušenia, čo vedie k tomu, že vo filtračnom koláči zostáva nadmerná vlhkosť. V tomto čase je možné vhodne nastaviť rýchlosť otáčania filtračného kotúča, aby sa predĺžil čas, počas ktorého filtračný koláč zostane na povrchu filtračného kotúča, čím sa zabezpečí, že filtračný koláč bude úplne vysušený a spĺňa požadovaný stupeň sušenia pre výrobu.
Ak sa počas prevádzky zariadenia vyskytnú abnormálne zvuky a sprievodné vibrácie, ide tiež o významné poruchové signály, ktoré si vyžadujú pozornosť:
Ak sa takéto poruchy včas neodstránia, môžu ľahko spôsobiť vážne opotrebovanie a deformáciu komponentov zariadenia, prípadne aj ich poškodenie. Bežné príčiny abnormálnych zvukov a vibrácií zahŕňajú:
V ložiskách prevodovky chýba olej, čo spôsobuje zvýšené trenie medzi komponentmi a výsledkom je abnormálny hluk a vibrácie. V tomto bode je potrebné urýchlene pridať vhodné mazacie mazivo do ložísk, aby sa znížili straty trením.
Filtračný kotúč sa zdeformoval alebo poškodil, počas otáčania poškriabal kryt zariadenia, čo spôsobilo abnormálne zvuky a vibrácie. V tomto čase je potrebné stroj zastaviť kvôli kontrole filtračného kotúča. Deformovaný filtračný kotúč by sa mal opraviť a ak je poškodenie vážne, je potrebné ho vymeniť. Ak je vo vnútri zariadenia príliš veľa nahromadeného materiálu, spôsobuje to zaseknutie komponentov a bráni plynulej prevádzke, čo má za následok abnormálne zvuky a vibrácie. V tomto čase je potrebné nahromadený materiál vo vnútri zariadenia včas vyčistiť, aby sa zabezpečila hladká prevádzka komponentov.
Ozubené kolesá, remene atď. prevodového zariadenia sú opotrebované alebo uvoľnené:
To môže tiež spôsobiť abnormálne zvuky a vibrácie. Je potrebné urýchlene skontrolovať, opraviť alebo vymeniť príslušné komponenty. Počas každodennej prevádzky by mal operátor pozorne sledovať prevádzkový stav zariadenia. Po zistení vyššie uvedených abnormálnych javov je potrebné stroj okamžite zastaviť a skontrolovať. Presne určte príčinu poruchy a rýchlo ju riešte, aby ste sa vyhli ďalšiemu rozšíreniu poruchy, ktorá by spôsobila poškodenie zariadenia a prerušenie výroby. Zároveň urobte záznam o riešení porúch, aby ste uľahčili následné vyšetrovanie podobných problémov a optimalizáciu plánov údržby.
